Kādi ir DOE moduļa pielietojumi lāzera materiālu apstrādē?

DOE modulisspēlē svarīgu lomu procesam atbilstošas ​​lāzera stara veidošanas nodrošināšanā. Tādējādi lāzera staru veidošanas un homogenizācijas metodes ir būtiskas daudziem optimizētiem lāzera materiālu apstrādes lietojumiem. Parasti lāzera sistēma sākas ar lāzera izmantošanu, un veiktspēja tiek uzlabota, pievienojot DOE. Galvenie parametri, kas jārealizē, ir: Apstrādes ātrums un izvade dubultojies; Procesa precizitāte: sienas stāvums, siltuma ietekmes zona, apstrādes efektivitāte.

Pēdējā laikā ir pieaugušas prasības pēc jaunu lāzersistēmu izstrādes rūpnieciskai lietošanai. Ir radīti daudzi jauni procesi, un lāzera piedevu sistēma ir aizstājusi daudzus tradicionālos rūpnieciskos procesus. Kā parādīts attēlā zemāk, materiālu apstrādei ir liela daļa no kopējā lāzeru tirgus:

DOE moduļu lietojumprogrammas{0}}Ablācija un strukturēšana
Lāzerablācija ir materiāla noņemšana no cietām (vai reizēm šķidrām) virsmām, spīdinot lāzera staru. Lāzera ablācija tiek veikta, pielietojot īsus augstas enerģijas impulsus nelielā laukumā. Lāzerablācija ir apsvērta un faktiski tiek izmantota daudzos tehnoloģiskos lietojumos, tostarp: nanomateriālu ģenerēšanā, metāla un dielektrisko plānu kārtiņu uzklāšanā, supravadošu materiālu ražošanā, parastā metāla detaļu metināšanā un savienošanā un MEMS mikroapstrādē. struktūras. Mūsu augšējās cepures sijas un virpuļlēcas rada labas formas plankumus ar asām malām precīzai materiāla noņemšanai ablācijas laikā. Daudzpunktu funkcija nodrošina paralēlu apstrādi, kas palielina caurlaidspēju.

DOE moduļu lietojumprogrammas{0}}Metināšana
Lāzermetināšanas tehnoloģija tiek izmantota, lai ar lāzeru savienotu vairākus metāla vai plastmasas gabalus. Sija nodrošina koncentrētu siltuma avotu, kas ļauj veikt šauras, dziļas šuves un augstu metināšanas ātrumu. Šo procesu bieži izmanto liela apjoma lietojumprogrammās, piemēram, automatizācijā, piemēram, automobiļu rūpniecībā. Apvienojumā ar griešanas tehnoloģiju lāzeri ir ideāli piemēroti daudziem metināšanas veidiem (punktmetināšanai, stiepļu metināšanai, lodēšanai).

Mūsu homogenizatora elementiem ir vienmērīgs, plakans intensitātes profils, kas nav atkarīgs no ievades neviendabīguma, un tos var konstruēt tā, lai formas sadalījums būtu pielāgots konkrētam metināšanas profilam. Izmantojot takas daudzpunktu profilu, ir iespējams iepriekš uzsildīt metinājuma vietu un pēc tam to apstrādāt.

DOE moduļu lietojumprogrammas{0}}Cietlodēšana
Lāzerlodēšanas lietojumos divas metāla plāksnes savieno ar lāzeru izkausētu lodēšanas stiepli. Ir pierādīts, ka savienojuma kvalitāte uzlabojas, ja metāla virsmu notīra un uzsilda pirms lodēšanas stieples kušanas. Tipiski pielietojumi ir automobiļu rūpniecībā. Šim nolūkam mēs piedāvājam īpašu homogenizatora elementu, kas ražo divus mazus priekšējos starus tīrīšanai/priekšsildīšanai un vienu lielu homogenizējošo staru, kas vienmērīgi sadala enerģiju pa lodēšanas stiepli labākai kausēšanai un tīrākai malām.

Lāzera ablācijas process	Pielāgota homogenizatora enerģijas sadale

DOE moduļa lietojumprogrammas--Perforācija
Perforācijas ir nelieli caurumi plānos materiālos vai audos. Lāzera perforāciju pārtikas rūpniecībā parasti izmanto plāniem lokšņu materiāliem, piemēram, cigarešu izsmēķu papīram vai iepakojuma folijai (pagarinot ātri bojājošos pārtikas produktu svaigumu un kvalitāti). Šādiem lietojumiem ir nepieciešami precīzi mikroskopiski caurumi ar iepriekš izstrādātu vienādu attālumu modeli. Siju sadalītāji DOE nodrošina acīmredzamu risinājumu.

Pārtikas iepakojuma lāzerurbšana	9 × 9 daudzpunktu staru DOE lāzera modulis

DOE moduļu lietojumprogrammas{0}}Lāzergriešana (metāls un stikls)
Lāzera griešana darbojas, virzot lielas jaudas lāzera izvadi, parasti caur optisko sistēmu un kustīgu posmu, skenējot sagataves fokusa punktu un griežot. To parasti izmanto rūpnieciskās ražošanas lietojumos. Tās mērķis ir paplašināt sistēmas fokusa dziļumu, nepalielinot fokusēšanas optiskās sistēmas fokusa attālumu, vai uzlabot griešanas kvalitāti, samazināt plaisāšanu un materiāla atkārtotu kušanu griešanas zonā.

Metālu griešana ar lāzeru lokāli uzsilda materiālu virs tā kušanas punkta fokusēta lāzera stara fokusa punktā. Iegūtais izkausētais materiāls tiek izmests ar gaisa plūsmu, veidojot atvērtu griezumu.

Stikla lāzergriešana jeb lāzergriešana parasti tiek veikta ar lieljaudas lāzeriem infrasarkanajā diapazonā. Tā kā stikls lielākajā daļā viļņu garumu absorbē gaismu mazāk, ir nepieciešams jaudīgāks ar lāzeru griezts stikls. Izmantojot fokusētu DOE, enerģija tiek izplatīta pa lielu stikla vafeles daļu. Tas ļauj veikt griezumu ar vienu piegājienu, nepielāgojot fokusa dziļumu un vietas z-nobīdi griešanas laikā. Tas ir īpaši noderīgi slepenai griešanai, kad lāzers maina stiklu, padarot to trauslu, pretstatā ablatīvajai griešanai, kad stikls tiek mehāniski atdalīts pa lāzera apstrādes līniju.

DOE moduļu lietojumprogrammas--Urbšana
Lāzera urbšana ir caurumu veidošanas process, atkārtoti fokusējot impulsa lāzera enerģiju uz materiālu un iztvaicējot izkusušo materiālu. Jo lielāka impulsa enerģija, jo vairāk materiāla izkusis un iztvaiko. Gadu gaitā ir izstrādātas vairākas lāzera urbšanas metodes, tostarp signāla impulss, perkusijas, trepanācija un spirālveida urbšana. Lāzera urbšana tiek izmantota daudzos lietojumos, tostarp silīcija plātņu un gumijas urbšanā.

Lai palielinātu produktivitāti un produktivitāti, mūsu Multi-Spot staru sadalītāji nodrošina precīzus rezultātus. Plakano siju veidotāji uzlabo urbuma malu kvalitāti un diametra precizitāti, savukārt virpuļfāzes plāksnes ļauj urbt gredzenveida formas.

DOE moduļa lietojumprogrammas{0}}Lāzera noņemšana
Lāzera pacelšana (LLO) ir paņēmiens viena materiāla selektīvai noņemšanai no cita. Lāzera stars tiek projicēts cauri caurspīdīgajam materiālam, un to absorbē blakus esošais materiāls aizmugurē, piemēram, GaN uz safīra. Lāzera pacelšanas atdalīšanas process var apstrādāt lielas platības ierīces ar nepieciešamo smalkumu un atkārtojamību. Tāpēc LED nozarē dalītās gaismas izstarojošās plēves ir ļoti izplatītas televizoru un mobilo ierīču displejos.

M2 konversijas modulis ir daļa no mūsu pilnīgas smalkas līniju veidošanas risinājuma, lai pārveidotu daudzmodu apļveida ievades starus šaurās lāzera līnijās, īpaši UV un zaļā viļņa garumā (343, 355 un 532 nm). Mūsu risinājumi ir balstīti uz patentētu difrakcijas staru veidošanas koncepciju, un tos var pielāgot jebkuram viļņa garumam no 193 nm dziļa ultravioletā līdz 1600 nm infrasarkanajiem lāzeriem. Izmantojot mūsu risinājumu, var sasniegt efektīvu jaudas blīvumu plānās līnijās, izmantojot lētākus daudzrežīmu lāzerus.

DOE moduļu lietojumprogrammas{0}}Virsmas apstrāde (cietēšana un pārkausēšana)
Lāzera virsmas apstrādes princips ir mijiedarbība starp koherentu liela jaudas blīvuma staru kūli un virsmu noteiktā gāzē (vakuumā, aizsarggāzē vai procesa gāzē), kas rada virsmas modifikācijas. Daži tipiski lāzera virsmas apstrādes lietojumi ir lāzera sacietēšana un lāzera pārkausēšana. Lāzera rūdīšana ir termisks virsmas sacietēšanas process, kurā materiāls tiek uzkarsēts virs kritiskās temperatūras īsu laiku un pēc tam strauji atdzesēts, neļaujot metāla režģim atgriezties sākotnējā struktūrā un izveidot ļoti cietu metāla struktūru. Lāzera pārkausēšana ir vēl viena virsmas termiskā sagatavošanas metode. Īsi uzsildiet komponenta virsmu virs kušanas temperatūras. Pēc tam kausējums sacietē un pārkristalizējas bez būtiskām ķīmiskā sastāva izmaiņām.

Saistītie produkti
1. Difrakcijas staru sadalītājs
Difrakcijas staru sadalītājs (režģa staru sadalītājs) ir viens no visvienkāršākajiem difrakcijas optiskajiem elementiem. Tās funkcija ir sadalīt vienu krītošu gaismu vairākos staros vai vairākos staros, un katram staram ir sākotnējā stara īpašības (izņemot tā jaudas un izplatīšanās leņķa izmaiņas, nemainot staru kūļa sākotnējo diametru, novirzes leņķi un viļņu frontes sadalījumu). Staru sadalītāja izvadi var sakārtot viendimensijā vai divdimensijā, kā arī var realizēt līnijas punktu masīvu. Lietotājs var pilnībā pielāgot izkārtojumu, kas tiek realizēts, projektējot difrakcijas modeli uz staru sadalītāja virsmas. Tajā pašā laikā var patvaļīgi pielāgot izejas staru skaitu, leņķi starp sijām, taisnu līniju garumu un skaitu. Siju skaits nav ierobežots, tas var būt 2 sijas, 3 sijas, vai simtiem vai pat desmitiem tūkstošu staru. Mēs piedāvājam lielu skaitu standarta difrakcijas staru sadalītāju, no kuriem klienti var izvēlēties, tostarp viendimensijas staru masīvu (1 × N) vai divdimensiju staru kūļa matricu (M × N). Ir aptuveni 100 standarta modeļi tikai vienam viļņa garumam 1064 nm. Viendimensijas lāzera staru sadalītāja specifikācijas ietver, bet neaprobežojas ar vienu-divi, viens četri, viens seši un viens simts, kā arī divdimensiju staru sadalītāja specifikācijas. Ieskaitot 2×2, 3×3, 7×7, 100×100, 128×64 utt., līdz pat miljonam komplektu.

Atkarībā no elementa difrakcijas modeļa difrakcijas staru sadalītājs var ģenerēt 1D staru kūļa masīvu (1xN) vai 2D staru kūļa matricu (MxN). Difrakcijas staru sadalītājus izmanto ar monohromatisku gaismu, piemēram, lāzera stariem, un tos var konstruēt konkrētiem viļņu garumiem un konkrētiem izejas staru dalīšanas leņķiem. Tipiski staru sadalītāju pielietojumi ir: lāzera skretēšana, piemēram, saules baterijās vai paneļos, lāzera skribēšana, lāzera urbšana, medicīniski/kosmētiski pielietojumi (piemēram, ādas kopšanai), 3D sensors un projekcija.

Staru homogenizators (difuzors)
Staru homogenizatora (izkliedētāja) produkti pārvērš jebkuru kolimētu ieejas staru izejas staru kūlī ar vienmērīgu intensitāti. Darbojas ar jebkuru viļņa garumu un jebkuru formu. Staru homogenizatori ir noderīgi daudzos lietojumos, kur nepieciešama skaidri noteikta staru kūļa forma ar nejauši sadalītu intensitātes profilu. Staru homogenizatora jauda lielā mērā ir atkarīga no ieejas stara: daudzmodu lāzera stari patiesībā ir izdevīgāki staru homogenizatoru izmantošanā salīdzinājumā ar vienmoda lāzeriem, jo ​​to zemākā koherence samazina plankuma redzamību, tādējādi izejas gaisma ar vienmērīgāku. intensitāti var iegūt.

Tipiski staru homogenizatoru (difuzoru) pielietojumi ietver: lāzera stara punktu formēšanu; lāzera materiālu apstrāde, piemēram: ablācija, nobraukšana no sliedēm, marķēšana, zīmēšana un metināšana; Medicīniskās/kosmētiskās lāzera procedūras; staru veidošana un karstie punkti eksimēru lāzeriem samazina.

Kontaktinformācija:

Ja jums ir kādas idejas, droši sazinieties ar mums. Neatkarīgi no tā, kur atrodas mūsu klienti un kādas ir mūsu prasības, mēs ievērosim savu mērķi nodrošināt saviem klientiem augstu kvalitāti, zemas cenas un vislabāko servisu.