Lāzera griešanas mašīnu veidi un izvēles rokasgrāmata

Lāzera griešanaizmanto liela enerģijas blīvuma enerģiju, ko rada lāzera fokusēšana, lai pabeigtu lokšņu apstrādi. Salīdzinot ar tradicionālajām plākšņu apstrādes metodēm, lāzergriešanai ir augsta griešanas kvalitāte, ātrs griešanas ātrums un plaša materiāla pielāgošanās spēja. Pašlaik lāzergriešanas tehnoloģija tiek plaši izmantota metāla un nemetāla materiālu ražošanā, kas var ievērojami saīsināt ražošanas laiku, samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot sagataves kvalitāti.

Pēc lāzera veida lāzergriešanas mašīnas var iedalīt trīs veidos: YAG lāzergriešanas mašīnas, CO2 lāzergriešanas mašīnas un šķiedru lāzera griešanas mašīnas ir griezējinstrumenti, kas aizstāj roku darbu.

Šķiedru lāzera griešanas mašīna
Darba princips
Šķiedru lāzergriešanas mašīna ir lāzergriešanas iekārta, kas izmanto šķiedru lāzeru kā gaismas avotu. Tas darbojas, ģenerējot lāzera staru, kas tiek vadīts un paplašināts caur optiskajām šķiedrām. Pēc tam staru kūlis tiek fokusēts uz apstrādājamo priekšmetu, radot degšanas vai kušanas temperatūru, ko izpūš augstspiediena gāze, lai panāktu griezumu. Šķiedru lāzers ir lieljaudas blīvuma lāzera stars, ko pasaulē ražo jauna veida šķiedras lāzers. Tas pārvieto punktveida apstarošanas pozīciju caur CNC sistēmu automātiskai griešanai.

Piemēroti materiāli
Šķiedru lāzergriešanas mašīnas var plaši izmantot dažādu metāla materiālu, piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​oglekļa tērauda, ​​alumīnija un vara sakausējumu griešanai. Lai gan tas var griezt nemetāliskus materiālus, tas galvenokārt ir paredzēts metālisku materiālu griešanai.

Priekšrocības un ierobežojumi
Salīdzinot ar lielgabarīta gāzes lāzeriem un cietvielu lāzeriem, šķiedru lāzeriem ir ievērojamas priekšrocības, un tie kļūst par neaizstājamu aprīkojumu tādās jomās kā augstas precizitātes ražošana, lidara sistēmas, kosmosa tehnoloģijas un lāzermedicīna.

Priekšrocība
Augsta precizitāte un ātrs ātrums:
Šķiedru lāzergriešanas mašīnas ir ātras un precīzas, griežot plānas plāksnes. Tas galvenokārt izmanto portāla struktūru. Tam ir augsts fotoelektriskās konversijas ātrums, zems enerģijas patēriņš un nav nepieciešama darba gāze. Tāpēc šķiedru lāzera griešanas mašīnas var griezt materiālu ātrāk nekā CO2 lāzeri ar tādu pašu jaudas līmeni.
Efektīvs:
Šķiedru lāzeri var arī samazināt lēcu izmantošanu, ievērojami samazināt uzturēšanas izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti.

Ierobežot
Griešanas biezums:
Šis šķiedru lāzers ir lieliski piemērots plānāku materiālu griešanai, tāpēc tas var negriezt tik labi ar biezākiem materiāliem. Ir ļoti grūti griezt augstas caurspīdīguma izejvielas, piemēram, alumīnija sakausējuma profilus un varu.
Izmaksas:Sākotnējie ieguldījumi iekārtā var būt lielāki nekā cita veida lāzera griezējiem.

Pamatkomponenti
Šķiedru lāzera avots:
Šķiedru lāzera avots ir šķiedru lāzera griešanas mašīnas kodols, kas var radīt un pastiprināt lāzera staru stikla šķiedras iekšpusē. Tas parasti svārstās no 500 vatiem līdz 12 000 vatiem atkarībā no izejas jaudas.

Griešanas galva:
Griešanas galviņai ir fokusēšanas lēca, kas fokusē lāzera staru uz materiāla virsmu. Tas parasti ietver kapacitatīvo sensoru, lai uzturētu pareizu fokusa attālumu no materiāla virsmas.

CNC kontrolieris:
CNC sistēma ir šķiedru lāzera griešanas mašīnas smadzenes, kas kontrolē iekārtas kustību, lāzera jaudu un impulsu frekvenci.

Gulta un portāls:
Gulta tiek izmantota, lai atbalstītu griežamo materiālu. Portāls ir rāmis, kas pārvieto griešanas galviņu virs materiāla.

Uzturēt
Viena no šķiedru lāzergriešanas mašīnu priekšrocībām ir tā, ka tām nepieciešama ļoti maza apkope. Tam nav nepieciešami kalibrēšanas spoguļi vai lāzera gāzes. Tomēr ir svarīgi arī uzturēt iekārtu tīru, objektīvu tīru no netīrumiem un regulāri pārbaudīt optisko šķiedru kabeļu stāvokli.

Nākotnes cerības
Šķiedru lāzergriešanas mašīnu nākotne ir daudzsološa, padarot tās ideāli piemērotas daudzām nozarēm to efektivitātes, ātruma un precizitātes dēļ. Tas pat nodrošina jaudīgu un efektīvu risinājumu dažādu materiālu griešanai un būs populārs daudzās jomās.

CO2 lāzera griešanas mašīna

Darba princips
CO2 lāzera griešanas mašīnas izmanto lieljaudas lāzera starus, lai vadītu lāzera staru caur optiskām ierīcēm uz griežamā materiāla virsmu. CNC sistēmu un lāzeroptikas kombinācija nodrošina precīzu stara apgaismojumu uz materiāla. Fokusēts lāzera stars spīd uz materiālu, liekot tam izkust, sadegt, iztvaikot vai tikt izpūstam ar spēcīgu gaisa plūsmu, galu galā radot griezumus ar augstas kvalitātes malas virsmas apdari.

Piemēroti materiāli
CO2 lāzera griešanas mašīna var griezt oglekļa tēraudu 20 mm robežās, nerūsējošo tēraudu 10 mm robežās un alumīnija sakausējumu 8 mm robežās. CO2 lāzera viļņa garums ir 10,6 UM, ko viegli absorbē nemetāli, un to var izmantot nemetālu materiālu, piemēram, koka, akrila, PP un organiskā stikla griešanai. augstas kvalitātes.

Priekšrocības un ierobežojumi
Priekšrocība
Tā kā lāzera stars apstrādes laikā nenolietojas, iekārtas precizitāte ir augstāka. Tā kā lāzersistēmas termiskā šoka zona ir mazāka, samazinās arī griežamā materiāla deformācijas iespējamība. Tajā pašā laikā CO2 lāzera griešanas mašīna atvieglo sagatavju nostiprināšanu un samazina sagataves piesārņojumu. Saskaņā ar Starptautiskajiem drošības noteikumiem lāzera bīstamība ir sadalīta četros līmeņos, un CO2 lāzeri ir vismazāk bīstamie.
Ierobežojums:
CO2 lāzergriešanas iekārtu izmaksas ir visaugstākās starp trim lāzergriešanas mašīnām.

Pamatkomponenti
CO2 lāzers
CO2 lāzers ir iekārtas sirds un rada lāzera staru, ko izmanto materiālu griešanai
Griešanas galva:
Griešanas galviņā ir fokusēšanas lēca, kas fokusē staru uz materiāla virsmu. Turklāt tas ir aprīkots ar kapacitatīvo sensoru sistēmu pareizas fokusa uzturēšanai.
CNC kontrolieris:
CNC kontrolieris ir lāzergriešanas mašīnas smadzenes un var kontrolēt iekārtas kustību, lāzera jaudu un impulsu frekvenci.
Gulta un portāls:
Gulta tiek izmantota, lai atbalstītu griežamo materiālu. Portāls ir rāmis, ko izmanto griešanas galviņas pārvietošanai.
Palīgaprīkojuma uzglabāšanas sistēma:
Šai sistēmai ir divas funkcijas, viena ir griešanas zonas tīrīšana. Papildu griešanas gāze aizpūš izkusušo un oksidēto materiālu prom no griešanas zonas, palīdzot saglabāt griešanas zonu tīru un samazinot otrās termiskā šoka zonas veidošanos. Otrs ir sadegšanas atbalsts: dažos lietojumos, piemēram, griežot oglekļa tēraudu, griešanas palīggāze (parasti skābeklis) var piedalīties arī griešanas reakcijā, lai nodrošinātu papildu siltumu. Tāpēc var uzlabot griešanas ātrumu un efektivitāti.
Dzesēšanas sistēma:
Lāzera griešanas procesā var rasties liels siltuma daudzums, un tiek izmantotas dzesēšanas sistēmas, lai lāzera un citu svarīgu komponentu temperatūra būtu stabila. Lāzeram un ārējiem optiskajiem komponentiem, tostarp fokusēšanas objektīvam, ir nepieciešama dzesēšana. Atkarībā no sistēmas izmēra un iestatījuma siltuma pārpalikumu var transportēt vai pārvērst tieši gaisā. Ūdens ir izplatīts dzesēšanas šķidrums, kas bieži tiek cirkulēts caur dzesētāju vai siltuma pārneses sistēmu.

Uzturēt
CO2 lāzergriešanas iekārtas uzturēšana ietver optiskā aprīkojuma tīrību un novietojumu, dzesēšanas sistēmas pareizu darbību un gāzu maisījuma (oglekļa dioksīda, hēlija un slāpekļa) pārbaudi lāzerā.

Nākotnes cerības
Attīstoties tehnoloģijām, CO2 lāzergriešanas mašīnas kļūs efektīvākas un praktiskākas, un tās centīsies uzlabot patēriņu un efektivitāti.

YAG lāzergriešanas mašīna
Lai gan YAG lāzergriešanas mašīnas ir lētas un stabilas, to energoefektivitāte parasti ir mazāka par 3%. Pašlaik tā izejas jauda ir zem 800 W. Mazās izejas enerģijas dēļ to galvenokārt izmanto plānu plākšņu urbšanai un griešanai.

Tā zaļo lāzera staru var izmantot gan impulsa, gan nemainīga viļņa apstākļos. To raksturo īss viļņa garums un laba fokusēšanas veiktspēja. Tas ir ideāli piemērots precīzai apstrādei, īpaši urbšanai impulsa apstākļos, un to var izmantot arī griešanai, metināšanai un fotolitogrāfijai. YAG cietvielu lāzergriešanas mašīnas viļņa garums nav viegli absorbēts nemetāliskos materiālos, tāpēc tas nav piemērots nemetālisku materiālu griešanai. Pašreizējais YAG lāzergriešanas iekārtu uzdevums ir uzlabot barošanas avota stabilitāti un kalpošanas laiku, tas ir, izstrādāt augstas kapacitātes, ilgmūžīgus optisko sūkņu ierosmes gaismas avotus. Energoefektivitāti var ievērojami uzlabot, ja tiek izmantoti pusvadītāju optiskie sūkņi.

Šie dažādie lāzera griezēju veidi ir krasi mainījuši lokšņu metāla apstrādi un citus mehāniskos projektus. Tie nodrošina augstas precizitātes sarežģītu formu griešanu, palielinot darba efektivitāti, samazinot atkritumu daudzumu un racionalizējot ražošanas procesus. Neskatoties uz izaicinājumiem, lāzera griezējiem to neaizstājamo īpašību dēļ ir gaiša nākotne. Tāpēc vairāk zināt par lāzergriešanas mašīnu veidiem ir ne tikai izdevīgi, bet arī būtiski uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt darbību, samazināt atkritumu daudzumu un palielināt produktivitāti.

JTBYShield lāzergriešanas mašīnas ietver viena darbagalda šķiedru lāzergriešanas mašīnas, divu darbagaldu šķiedru lāzera griešanas mašīnas, divējāda lietojuma šķiedru lāzergriešanas mašīnas, cauruļu lāzergriešanas mašīnas un precīzas lāzergriešanas mašīnas. Jūs varatpārlūkojiet mūsu produktuslai izvēlētos pareizo mašīnu vaikonsultējieties ar mūsu pārdošanusīkākai informācijai.

Kontaktinformācija:

Ja jums ir kādas idejas, droši sazinieties ar mums. Neatkarīgi no tā, kur atrodas mūsu klienti un kādas ir mūsu prasības, mēs ievērosim savu mērķi nodrošināt saviem klientiem augstu kvalitāti, zemas cenas un vislabāko servisu.